À propos

UAB «Baltic Filter»

À propos de MFilter. La société UAB « Baltic Filter » exerce son activité avec succès en Lituanie depuis 1997 et ne cesse pas de se développer produisant des filtres automobiles et industriels.

UAB « Baltic Filter » offre à ses clients plus de 2 500 types de filtres à air, d’habitacle, de carburant, d’huile et de ventilation intérieure pour les véhicules. L’entreprise fabrique des filtres et des éléments filtrants pour les voitures de tourisme et les utilitaires, les motocycles, les machines agricoles, horticoles et sylvicoles. Sur les commandes spéciales des entreprises industrielles notre société fabrique aussi des filtres industriels suivants : pour les systèmes de la filtration des eaux, dans les chantiers routiers, pour les installations et machines de construction, les aspirateurs, les cabines de peinture poudre, les découpeurs plasma, autres installations spécifiques ainsi que pour les systèmes de ventilation des locaux industriels et domestiques.

Nos produits sont vendus en Lituanie et exportés dans plus de 50 pays dans le monde entier : en Afrique, Asie, Europe. Après la mise en œuvre de plusieurs projets d’aide de l’Union européenne les filtres sont fabriqués dans de nouveaux bâtiments en utilisant des technologies innovantes et des équipements automatisés et robotisés. Pour la production de filtres nous utilisons des matières premières de la plus haute qualité provenant des entreprises reconnues et fiables : Henkel, Bayer, Ahlstrom, Hollingsworth & Vose GmbH, ArcellorMittal. À propos de MFilter. Aux fins de s’assurer votre reconnaissance et votre confiance en nos filtres fabriqués sous la marque « MFilter » l’entreprise a mis en œuvre le système de management de la qualité automobile IATF 16949 : 2016 qui est audité et régulièrement certifié chaque année par l’organisme de certification allemand TÜV HESSEN. L’entreprise respecte strictement les exigences de la norme de management de la qualité ISO 9001 : 2015 et le système de gestion environnementale ISO 14001 : 2015 est aussi mis en œuvre. Depuis 2014 l’entreprise est équipée du laboratoire interne d’essais des éléments filtrants. L’année dernière un nouvel atelier de production d’éléments filtrants de carburant et d’huile. Le processus de production d’écofiltres est entièrement automatisé et robotisé. L’entreprise organise régulièrement des formations continues pour les employés, améliore les conditions de travail et de loisirs des employés, et notamment les nouveaux locaux sont aménagés et munis des systèmes de récupération de la ventilation et de climatisation, le terrain de sport est aussi aménagé dans le territoire de l’usine. Notre mission est de poursuivre l’amélioration de nos activités en assurant la qualité des produits et la gamme plus large.